Izolacje

Materiał izolacyjny pochodzenia mineralnego wykorzystywany do izolacji termicznej i akustycznej ścian (zewnętrznych, wewnętrznych, trójwarstwowych, działowych), konstrukcji szkieletowych, podłóg, stropów, poddaszy, dachów i stropodachów.

Wełna mineralna obejmuje dwie kategorie wyrobów: wełna skalna (kamienna) i wełna szklana. Choć wełny te różnią się surowcem użytym w procesie produkcji i technologią wytworzenia, to ich własności i zastosowanie są zbliżone.

Produkty z wełny mineralnej dostępne są w wielu odmianach różniących się gęstością, formą (maty, płyty, otuliny), wykończeniem powierzchni i grubością. Decydujące znaczenie, biorąc pod uwagę przeznaczenie wełny ma jej gęstość (wełna lekka – gęstość do 30 kg/m3; wełna średnia – gęstość między 40-70 kg/m3; wełna ciężka – gęstość pow. 100 kg/m3). Przykładowo – wełny lekkie, typu elastyczne wełny szklane, stosowane są do izolacji termicznej i akustycznej konstrukcji dachowych; wełny średniej gęstości znajdują zastosowanie do izolacji ścian zewnętrznych wykonanych w technologii ścian trójwarstwowych oraz metodą lekką-suchą, zaś przy ocieplaniu ścian metodą lekką-mokrą wykorzystywane są wełny ciężkie w formie płyt o gęstości 140-160 kg/m3 lub specjalne płyty lamelowe.

Istotną zaletą wełny mineralnej jest jej dźwiękochłonność. Wełna tłumi dźwięki przenikające przez przegrody, dlatego jest stosowana do wypełniania ścianek szkieletowych oraz izolacji ścian zewnętrznych, zapewniając właściwy komfort akustyczny pomieszczeń.

Własności: niski współczynnik przewodzenia ciepła lambda [λ], odporne na wysokie temperatury, niepalne, dźwiękochłonne, wytrzymałe mechanicznie, odporne biologicznie i chemicznie, wodoodporne i paroprzepuszczalne, mają stabilny kształt i wymiar, sprężyste.

Oferujemy wełny firm: ROCKWOOL, PAROC, ISOVER, URSA, CLIMOWOOL.

Materiały izolacyjne pochodzenia organicznego wykorzystywane do izolacji termicznej ścian zewnętrznych, fasad otynkowanych, podłóg, dachów, parkingów, pomieszczeń mokrych.

Izolacje polistyrenowe obejmują dwie kategorie wyrobów: polistyren ekspandowany EPS (styropian) i polistyren ekstrudowany XPS, różniące się sposobem przetworzenia surowca wyjściowego (polistyrenu), a w rezultacie własnościami i zastosowaniem.

Styropian EPS oferowany jest w kilku odmianach i gęstościach, co ma na celu uzyskanie odpowiedniej wartości przewodności cieplnej, a w konsekwencji zastosowanie do określonych celów. Przykładowo: EPS 50 – stosowany jest do ocieplania ścian warstwowych, EPS 70 lub 80 do ocieplania elewacji metodą lekką-mokrą, EPS 100 – do izolacji podłóg i parkingów.

Płyty XPS mają bardziej jednorodną strukturę o gładkiej powierzchni i charakteryzują się mniejszą nasiąkliwością oraz większą twardością niż styropian. Stosowane są przede wszystkim do izolowania termicznego podziemnych części budynków, cokołów, tarasów, dachów odwróconych, tzw. zielonych dachów oraz pomieszczeń mokrych.

Własności: niski współczynnik przewodzenia ciepła lambda [λ], odporne biologicznie, wytrzymałe mechanicznie, stabilne wymiarowo, niska odporność chemiczna i ogniowa.

Oferujemy polistyreny EPS i XPS firm: FINNFOAM, TECHNONICOL, GENDERKA, SONAROL, SWISSPOR, URSA.

Pianka poliizocyjanuranowa (PIR) to materiał termoizolacyjny należący do grupy poliuretanów, charakteryzujący się bardzo dobrymi własnościami fizykochemicznymi, a w konsekwencji właściwościami użytkowymi.

Produkuje się z niej twarde płyty piankowe wykorzystywane przede wszystkim do termoizolacji fasad otynkowanych i wentylowanych, dachów płaskich, skośnych,  poddaszy i tarasów.

Płyty PIR wyróżnia reakcja na ogień podczas pożaru, opóźniająca rozprzestrzenianie się płomieni w obiekcie. Dodatkowo, w trakcie pożaru, płyta PIR dłużej zachowuje swoje właściwości konstrukcyjne, co oznacza większe bezpieczeństwo przeciwpożarowe ludzi i budynków. Kolejnym istotnym wyróżnikiem płyt PIR jest ich niski współczynnik przewodzenia ciepła na poziomie λ = 0,022 W/mK przy zachowaniu relatywnie cienkiej warstwy ocieplenia. Czyni to płyty izolacyjne PIR jednym z najbardziej energooszczędnych rozwiązań na rynku.

Własności: niski współczynnik przewodzenia ciepła lambda [λ], odporna termicznie, chemicznie i biologicznie, odporna na uszkodzenia mechaniczne, nienasiąkliwa, lekka, ekologiczna (100% recykling).

Oferujemy pianki PIR firm: FINNFOAM, BAUDER, GÓR-STAL, TECHNONICOL.

Papy bitumiczne to materiały izolacyjne służące do wykonywania hydroizolacji fundamentów, płyt fundamentowych, tarasów i balkonów oraz przede wszystkim wykonywania pokryć dachowych, zarówno dachów płaskich, stromych, dachów zielonych, jak i tzw. dachów pracujących.

Papa zbudowana jest z trzech warstw, z których najważniejszą jest osnowa – warstwa nośna z welonu szklanego, włókniny poliestrowej lub tkaniny szklanej, zapewniająca odpowiedni kształt i elastyczność papy oraz jej odporność na rozciąganie. Osnowa zanurzona jest w modyfikowanej masie bitumicznej gwarantującej szczelność izolacji. Mocne osnowy mają gramaturę około 200-250 g/m². Warstwę wierzchnią papy stanowi posypka z talku, piasku lub łupków chroniąca ją przed nagrzewaniem, promieniami UV i uszkodzeniami mechanicznymi, zaś warstwę spodnią – folia antyadhezyja – zapobiegająca sklejaniu się papy i zwiększająca jej trwałość.

Ze względu na rodzaj modyfikacji bitumu wyróżniamy papy: oksydowane, wzbogacone plastomerem APP oraz wzbogacone elastomerem SBS. Papy te różnią się stopniem wydłużenia przy rozciąganiu i zakresem temperatur, w których zachowują swoje właściwości. W Polsce najczęściej stosuje się papy modyfikowane SBS, doskonale sprawdzające się w zakresie temperatur od -25ºC do +100ºC.

Biorąc pod uwagę zastosowanie oferujemy:

papy podkładowe – mniejszej grubości, pokryte z wierzchniej strony drobnoziarnistą posypką piaskową lub folią termotopliwą. Nie są one odporne na promieniowanie UV i dlatego nie mogą stanowić pokrycia wierzchniego.

papy wierzchniego krycia – grubsze do pap podkładowych i zabezpieczone gruboziarnistą posypką z hydrofobizowanego łupka mineralnego, chroniącą warstwę polimerowo-bitumiczną papy przed promieniowaniem UV i wilgocią, co znacząco przedłuża jej żywotność.

papy specjalne jednowarstwowe – o grubości >5 mm, z mocną osnową z włókniny poliestrowej o gramaturze 250 g/m². Zewnętrzna warstwa pokryta jest gruboziarnistą posypką z łupka mineralnego, drobnoziarnistą posypką mineralną lub folią polietylenową, zaś warstwa spodnia – łatwotopliwą folią polietylenową.

Papy mogą być stosowane jako podkład, albo jako ostateczny materiał wierzchni. Ostateczne pokrycie z papy może być układane jednowarstwowo ze specjalnie dedykowanych do tego celu pap, albo warstwowo, gdzie pod papą wierzchniego krycia układana jest papa podkładowa.

Oferujemy papy firm: BAUDER, TECHNONICOL.